obdelava aluminija

Mehanska obdelava aluminija

S pomočjo sodobnega strojnega parka dajemo materialu obliko. Po želji in načrtih kupcev izdelamo bodisi polizdelke, namenjene nadaljnji vgradnji, bodisi končne izdelke, namenjene direktni prodaji. Za to so nam na voljo sodobni strojni park, najsodobnejša tehnologija in visoko motiviran kader, s čimer zagotavljamo tudi potrebno ekonomičnost poslovanja. Za zagotavljanje neobhodno potrebne produktivnosti so obdelovalni stroji v direktni izmenjavi podatkov s pripravo dela.  Mehanska obdelava s CNC tehniko, razrez, izsekovanje, rezkanje, varjenje, vrtanje, upogibanje in kompletiranje aluminija z drugimi materiali so stalnica naše proizvodnje.

Površinska obdelava aluminija

Vsestranska uporabnost aluminija je zagotovljena z njegovo ustrezno površinsko zaščito, saj surovi aluminij na zraku zelo hitro oksidira. Lastno zaščitno sposobnost aluminija s tvorjenjem naravnega oksidnega sloja na površini lahko bistveno izboljšamo s postopkom anodizacije (eloksiranja). Tako obdelana površina aluminija je odporna proti vremenskim, mehanskim in nekaterim kemičnim vplivom.

Linija podjetja Aha Emmi za anodiziranje aluminija je ena najsodobnejših v Evropi. Namenjena je anodiziranju kosovnih komponent najvišjih kakovostnih zahtev s poudarkom na specialnih efektih, kot so barve nerjavečega jekla in anodizirane površine z visokim sijajem.

Z anodiziranjem v podjetju Aluminium Kety Emmi bo vaš aluminij prišel do polne veljave in uporabnosti.

Anodiziramo lahko  obdelovance z naslednjimi maksimalnimi dimenzijami: 3.600 x 650 x 1.550 mm oz. 3.600 x 600 x 1.550 mm za recepture z E0

Ponujamo naslednje skupine oz. izglede eloksirane površine:

  • barva naravne eloksaže,
  • elektrokemijske barve po EURAS (C31 – C35) (UV odporne),
  • barva – izgled nerjavečega jekla,
  • kemijske barve (niso UV odporne).

Na voljo so sledeče možnosti površinskih predobdelav (po standardu DIN17611):

E0 luženo,
E1 brušeno,
E2 ščetkano,
E3 polirano,
E4 ščetkano in brušeno,
E5 brušeno in polirano,
E6 satinirano),
E7 elektrokemijsko polirano,
E8 mehansko polirano + elektraokemijsko polirano,
E9 peskano.

Mehanske predobdelave

Z mehansko obdelavo površine, na primer s poliranjem in brušenjem, dobijo aluminijasti profili poseben izgled. Manjše napake na površini se namreč odstranijo, ustvari se  enoten izgled in površina je pripravljena za nadaljnjo obdelavo (dekorativna površina).

Poliranje
Izvaja se lahko avtomatsko ali ročno. Z neznatno izgubo materiala dosežemo gladko, sijočo površino brez prask in z visokim sijajem.

Brušenje/ščetkanje
S postopkom brušenja ali/in ščetkanja lahko odstranimo tudi večje napake na površini in poenotimo izgled le-te

Kemijske  predobdelave

Razmaščevanje
Poteka v treh stopnjah: predrazmaščevanje, razmaščevanje in izpiranje. Postopek s površin aluminija odstrani razne nečistoče, kot na primer olja in umazanijo.

Jedkanje – satinacija in luženje
Luženje je kemični proces, ki poteka v alkalnih raztopinah. Pri jedkanju – satiniranju dobi površina matiran izgled, ki variira glede na vrsto zlitine aluminija, stanja površine, temperature in obdelovalnega časa. Navedena postopka se uporabljata tudi kot predhodna obdelava anodiziranja.

Elektrokemijsko poliranje
Aluminij s tem dobi bleščečo površino, ki pa je zelo občutljiva in mora tako čim prej  na nadaljnjo obdelavo - anodiziranje.

Anodiziranje je elektrokemični proces, pri katerem se na aluminiju ustvari debelejša oksidna plast, ki površino ne le zaščiti, temveč lahko z dodajanjem določenih barvnih odtenkov pridobi razne barvne nianse.

V postopku anodiziranja se aluminij  potopi v kad z elektoriltom, kjer se priklopi na pozitivni pol enakomernega električnega izvora in s tem postane anoda. Z enakomerno električno  napetostjo potujejo oksidni anioni od katode Aluminijski ročaji k anodi, kjer oddajo kisik. Ta pa reagira z aluminijem in tvori aluminijev oksid. Debelina oksidne plasti je odvisna od temperature, elektrolita H2SO4, uporabljene električne moči in trajanja anodiziranja. Nastala oksidna plast sestoji iz velikega števila odprtih por, ki jih je potrebno zapreti, kar se doseže s postopkom, imenovanim siling. Anodizirano plast je možno različno obarvati.

Dopolnitev naše ponudbe

Sitotisk
Sitotisk se lahko izvaja na neobdelanih in anodiziranih površinah aluminija. Še posebej trajne rezultate je možno doseči takrat, kadar se tiskanje izvaja med anodiziranjem in kasnejšim tesnjenjem mikropor. Pore oksidne plasti absorbirajo barvo, z zapiranjem por pa se zaščita pred obrabo še poveča.

 

Tabela: Priporočljive debeline plasti pri anodizaciji

Debelina plasti v µm Področja uporabe
25 Zunanja uporaba: površina je izpostavljena zelo močnim vplivom zaradi korozije ali obrabe.
20 Zunanja uporaba: močan ali normalen vpliv, na primer gradbeni material, vozila in ladje.
15 Zunanja in notranja uporaba:
- relativno močna obraba v notranjosti, na primer ograje,
- zunanji okrasni detajli.
10 Zunanja in notranja uporaba:
- običajni vpliv znotraj in zunaj v suhem in čistem ozračju.
Reflektorji, okovje, okrasne letve avtomobilov, športni rekviziti.
5 Notranja uporaba: običajni vplivi.